1.分子結構的非極性特征

塑料薄膜包裝的主要內層基材中，PE分子基本不帶有極性集團，是一種非極性的高分子有機化合物，臨界表面張力小，惰性強，與膠粘劑的親和性很差。

PP的分子每個單元都含有一個甲基，這是一種弱極性基團，基本上也屬于非極性高分子有機化合物，可是其鄰界表面張力要大于PE。

2.低能表面

PE、PP、PET、ONY等塑料薄膜的表面能都較低。高分子聚合物的表面能越低，其表面張力越小，越不易被液體所浸潤[已知聚氨酯的表面張力在40dny/cm（1dny=10-5)左右]。

如果浸潤不完全，在膠膜斷開的地方如（白點、氣泡處）會產生很多內應力集中點，受力時極易從該處發生破壞，其粘結強度會下降很多。

要使膠粘劑與承印材料得到充分浸潤，應使承印材料的表面張力等于或大于膠粘劑的表面張力。未經表面處理的塑料能見表1。

表1：未經表面處理的塑料表面能

3.助劑的影響

PE、PP等樹脂在制造的過程中，為使薄膜容易開口，具有抗靜電、耐老化、防紫外線照射等性能，就要加入一定量的助劑，如開口劑、抗靜電劑、穩定劑等，這些樹脂中的助劑，在塑料高溫成型加工中，就會緩慢地發生表面遷移，形成弱界面層，使薄膜不易與其他物質粘合。

所以，塑料薄膜和塑料制品表面預處理后，要立即進行印刷，放置時間越長，印刷牢度越差。

4.化學穩定性強

PE和PP薄膜不僅表面光滑，而且能耐大多數酸、堿的腐蝕，在常溫下不溶于一般溶劑，從而使薄膜表面對油墨、涂料等粘附力很差。

上述情況表明，聚烯烴塑料薄膜在進行印刷、復合加工之前，必須對其進行表面處理，賦予塑料表面極性，改善表面狀態和性能，增大界面結合力。

以上就是白云區印刷廠整理的印刷塑料薄膜必須進行表面處理的四個理由，感謝大家查看，歡迎繼續關注我們白云區印刷廠：廣州精騰紙品包裝有限公司。